Ang daloy ng proseso ng produksyon ng dalawang oras na paghubog ng pelikula na nahaharap sa playwud | Jsylvl

Ang proseso ng paggawa ng two-time molding film-faced playwud ay nagsasangkot ng maraming hakbang upang lumikha ng isang de-kalidad na materyal na may mga partikular na katangian. Narito ang isang pangkalahatang daloy ng proseso ng produksyon:
Pagbabalat ng Veneer:

Pumili ng angkop na mga log batay sa mga species ng kahoy at mga kinakailangan sa kalidad.
Balatan ang mga log sa mga veneer sheet gamit ang rotary lathe o iba pang paraan ng pagbabalat.
Veneer Drying:

Patuyuin ang mga veneer sheet upang mabawasan ang moisture content. Magagawa ito sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng air drying o paggamit ng espesyal na kagamitan sa pagpapatuyo.
Pagmamarka at Pag-uuri:

Grado at ayusin ang mga veneer sheet batay sa kalidad, kapal, at iba pang mga detalye. Ang mas mataas na kalidad na mga veneer ay karaniwang ginagamit para sa mga layer ng mukha at likod.
Pagdikit:

Maglagay ng pandikit sa mga sheet ng veneer. Ang ginamit na pandikit ay kadalasang isang phenolic resin o iba pang angkop na waterproof adhesive.
Unang Pagtitipon:

Ipunin ang mga sheet ng veneer sa isang panel na may nais na bilang ng mga layer. Ang bilang ng mga layer ay maaaring mag-iba depende sa kapal at nilalayon na paggamit ng playwud.
Unang Hot Pressing:

Ilagay ang pinagsama-samang mga layer ng veneer sa isang hot press. Lagyan ng init at presyon upang gamutin ang pandikit at pagsamahin ang mga layer. Ang prosesong ito ay kilala bilang ang unang hot press.
Paglamig at Inspeksyon:

Hayaang lumamig ang mga pinindot na panel.
Siyasatin ang mga panel para sa kalidad, suriin ang pagbubuklod at pangkalahatang integridad ng playwud.
Unang Sanding:

Buhangin ang mga ibabaw upang makamit ang makinis at pare-parehong pagtatapos.
Aplikasyon ng Pelikula (Unang Oras):

Maglagay ng isang layer ng pelikula (phenolic o melamine-impregnated na papel) sa ibabaw ng playwud. Ang pelikulang ito ay nagsisilbing proteksiyon at pandekorasyon na layer.
Pangalawang Pagdikit:

Lagyan ng pandikit ang ibabaw ng plywood na natatakpan ng pelikula.
Ikalawang Pagtitipon:

Ipunin ang mga veneer sheet na may pelikula sa isang panel.
Pangalawang Hot Pressing:

Ilagay muli ang mga naka-assemble na layer ng veneer sa isang hot press. Ilapat ang init at presyon upang itali ang pelikula sa ibabaw ng playwud. Ito ang pangalawang hot press.
Paglamig at Inspeksyon:

Hayaang lumamig ang plywood.
Siyasatin ang natapos na mga panel para sa kalidad, tinitiyak na ang pelikula ay maayos na nakagapos at ang plywood ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan.
Pangalawang Sanding:

Buhangin muli ang mga ibabaw upang makamit ang pangwakas na makinis at pare-parehong pagtatapos.
Cutting at Edge Sealing:

Gupitin ang mga panel ng plywood sa mga karaniwang sukat o ayon sa mga kinakailangan ng customer.
I-seal ang mga gilid upang mapahusay ang moisture resistance ng plywood.
Kontrol sa Kalidad:

Magsagawa ng mga pagsusuri sa kontrol sa kalidad sa isang sample na batayan upang matiyak na ang plywood ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya at mga detalye ng customer.
Packaging at Pagpapadala:

I-package ang natapos na plywood para sa proteksyon sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.
Ipadala ang nakabalot na plywood sa mga distribution center, retailer, o direkta sa mga customer.
Mahalagang tandaan na ang mga partikular na detalye ng proseso ng produksyon ay maaaring mag-iba sa mga tagagawa, at ang paggamit ng mga advanced na makinarya ay maaaring mag-streamline ng ilang mga hakbang. Bukod pa rito, ang pagsunod sa mga pamantayan ng industriya at mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad ay mahalaga sa paggawa ng mataas na kalidad na two-time molding film-faced plywood.