Produktionsprocessen flöde av två tid gjutning film inför plywood | Jsylvl

Produktionsprocessen av tvågångsformning av filmbeklädd plywood involverar flera steg för att skapa ett högkvalitativt material med specifika egenskaper. Här är ett generaliserat flöde av produktionsprocessen:
Faner peeling:

Välj lämpliga stockar baserat på träslag och kvalitetskrav.
Skala stockar till fanerskivor med en roterande svarv eller andra skalningsmetoder.
Faner torkning:

Torka fanerskivorna för att minska fukthalten. Detta kan göras genom metoder som lufttorkning eller med hjälp av specialiserad torkutrustning.
Betyg och sortering:

Gradera och sortera fanerskivorna baserat på kvalitet, tjocklek och andra specifikationer. Faner av högre kvalitet används vanligtvis för ansikts- och bakskikten.
Limning:

Applicera lim på fanerskivorna. Det lim som används är ofta ett fenolharts eller annat lämpligt vattentätt lim.
Första monteringen:

Montera fanerskivorna till en panel med önskat antal lager. Antalet lager kan variera beroende på plywoodens tjocklek och avsedda användning.
Första varmpressningen:

Placera de sammansatta fanerskikten i en varmpress. Applicera värme och tryck för att härda limmet och binda ihop skikten. Denna process är känd som den första varmpressen.
Kylning och inspektion:

Låt de pressade panelerna svalna.
Inspektera panelerna för kvalitet, kontrollera bindningen och övergripande integritet av plywood.
Första slipningen:

Slipa ytorna för att få en jämn och jämn finish.
Filmansökan (första gången):

Applicera ett lager film (fenol- eller melaminimpregnerat papper) på plywoodytan. Denna film fungerar som ett skyddande och dekorativt lager.
Andra limning:

Applicera lim på den filmtäckta ytan av plywooden.
Andra monteringen:

Montera fanerskivorna med filmen till en panel.
Andra varmpressningen:

Placera de sammansatta fanerskikten i en varmpress igen. Applicera värme och tryck för att binda filmen till plywoodytan. Detta är den andra heta pressen.
Kylning och inspektion:

Låt plywooden svalna.
Inspektera de färdiga panelerna för kvalitet, se till att filmen är ordentligt limmad och att plywooden uppfyller specificerade standarder.
Andra slipning:

Slipa ytorna igen för att uppnå den slutliga jämna och enhetliga finishen.
Skärning och kanttätning:

Skär plywoodskivorna i standardstorlekar eller enligt kundens krav.
Täta kanterna för att förbättra plywoodens fuktbeständighet.
Kvalitetskontroll:

Genomför kvalitetskontroller på stickprovsbasis för att säkerställa att plywooden uppfyller industristandarder och kundspecifikationer.
Förpackning och frakt:

Förpacka den färdiga plywooden för skydd under transport och lagring.
Skicka den förpackade plywooden till distributionscenter, återförsäljare eller direkt till kunder.
Det är viktigt att notera att specifika detaljer i produktionsprocessen kan variera mellan tillverkare, och användningen av avancerade maskiner kan effektivisera vissa steg. Dessutom är efterlevnad av industristandarder och kvalitetskontrollåtgärder avgörande för att producera högkvalitativ tvågångsformad filmbelagd plywood.