Att tillverka strukturell plywood innefattar flera steg och processer för att omvandla råträ till en stark, hållbar och formstabil konstruerad träprodukt.
Här är en allmän översikt över hur strukturell plywood vanligtvis tillverkas:
Loggval och barkning:
Processen börjar med valet av lämpliga vedstockar. Barrvedsarter, såsom tall eller douglasgran, används ofta för strukturell plywood. De utvalda stockarna barkas sedan för att ta bort det yttre lagret av bark.
Peeling eller roterande skärning:
De avbarkade stockarna utsätts sedan för roterande kapning eller skalning. Denna process involverar att rotera stocken mot ett blad och producera kontinuerliga ark eller faner. De resulterande fanererna är vanligtvis tunna och breda.
Faner torkning:
Fanererna torkas för att minska fukthalten. Detta är ett kritiskt steg för att säkerställa stabilitet och förhindra skevhet eller delaminering i slutprodukten.
Betyg och sortering:
De torkade fanererna graderas utifrån deras kvalitet och sorteras efter avsedd användning. Faner av högre kvalitet används vanligtvis för yt- och bakskikt, medan faner av lägre kvalitet kan användas för inre lager.
Blanda och blanda:
Fanererna blandas sedan och blandas för att skapa en konsekvent sammansättning för plywooden. Denna process innebär att fanererna arrangeras i en specifik orientering för att uppnå önskad styrka och stabilitetsegenskaper.
Applicering av lim:
Lim, ofta ett fenol-formaldehydharts, appliceras på fanererna. Limmet tjänar till att binda ihop faner under tryck och värme. Användningen av lim är en avgörande aspekt av plywoodtillverkning, vilket bidrar till dess strukturella integritet.
Montering och pressning:
Fanererna, nu belagda med lim, är sammansatta till en skiktad struktur. Monteringen placeras sedan i en hydraulisk press där värme och tryck appliceras. Denna process binder ihop faner och skapar en stark och styv panel.
Varmpressning:
De sammansatta fanererna genomgår varmpressning för att härda limmet och skapa en stabil bindning. Temperaturen och trycket som appliceras under varmpressningen kontrolleras noggrant för att säkerställa korrekt härdning av limmet och för att uppnå önskade plywoodegenskaper.
Kylning och trimning:
De pressade plywoodskivorna kyls sedan, och överskottsmaterial trimmas för att uppnå de slutliga måtten. Trimningsprocessen säkerställer att panelerna uppfyller de specificerade storlekskraven för användning i byggapplikationer.
Kvalitetskontroll och betygsättning:
De färdiga plywoodskivorna genomgår kvalitetskontroller. De graderas utifrån faktorer som utseende, styrka och strukturella egenskaper. Paneler som uppfyller de krav som krävs är sedan klara för distribution och användning i byggandet.
Posttid: 16-10-2023
