Att göra strukturell plywood involverar flera steg och processer för att förvandla rå trä till en stark, hållbar och dimensionellt stabil konstruerad träprodukt.
Här är en allmän översikt över hur strukturell plywood vanligtvis tillverkas:
Loggval och avbarkning:
Processen börjar med valet av lämpliga träloggar. Sjukvedarter, såsom tall eller Douglas Fir, används ofta för strukturell plywood. De valda loggarna debarkeras sedan för att ta bort det yttre skiktet av bark.
Skalning eller roterande skärning:
De debarkerade loggarna underkastas sedan roterande skärning eller skalning. Denna process involverar att rotera stocken mot ett blad och producera kontinuerliga ark eller fanér. De resulterande fanérarna är vanligtvis tunna och breda.
Veneer torkning:
Fanérarna torkas för att minska fuktinnehållet. Detta är ett kritiskt steg för att säkerställa stabilitet och förhindra vridning eller delaminering i slutprodukten.
Betyg och sortering:
De torkade fanérarna klassificeras baserat på deras kvalitet och sorteras enligt deras avsedda användning. Venéer med högre klass används vanligtvis för ansikts- och ryggskikt, medan faner med lägre kvalitet kan användas för inre skikt.
Blandning och blandning:
Fanérarna blandas sedan och blandas för att skapa en konsekvent komposition för plywood. Denna process innebär att man ordnar fanér i en specifik orientering för att uppnå önskade styrka och stabilitetsegenskaper.
Applicering av lim:
Lim, ofta ett fenol-formaldehydharts, appliceras på fanér. Limet tjänar till att binda fanérarna under tryck och värme. Användningen av lim är en avgörande aspekt av plywoodtillverkning, vilket bidrar till dess strukturella integritet.
Montering och pressning:
Fanérarna, nu belagda med lim, monteras i en skiktad struktur. Monteringen placeras sedan i en hydraulisk press där värme och tryck appliceras. Denna process binds fanér tillsammans och skapar en stark och styv panel.
Het pressning:
De monterade fanérarna genomgår varm pressning för att bota limet och skapa en stabil bindning. Temperaturen och trycket som appliceras under varmpressning styrs noggrant för att säkerställa korrekt härdning av limet och för att uppnå de önskade plywoodegenskaperna.
Kylning och trimning:
De pressade plywoodpanelerna kyls sedan, och överskottsmaterial trimmas för att uppnå de slutliga dimensionerna. Trimningsprocessen säkerställer att panelerna uppfyller de angivna storlekskraven för användning i konstruktionsapplikationer.
Kvalitetskontroll och klassificering:
De färdiga plywoodpanelerna genomgår inspektioner av kvalitetskontroll. De graderas baserat på faktorer som utseende, styrka och strukturella egenskaper. Paneler som uppfyller de nödvändiga standarderna är sedan redo för distribution och användning i konstruktion.
Inläggstid: okt-16-2023
