Wykonanie sklejki strukturalnej obejmuje kilka kroków i procesów przekształcania surowego drewna w silny, trwały i stabilny wymiarowo opracowany produkt drewna.
Oto ogólny przegląd tego, jak zwykle produkowana jest sklejka strukturalna:
Wybór dziennika i omawianie:
Proces zaczyna się od wyboru odpowiednich kłód drewna. Gatunki drewna iglastego, takie jak jodła sosna lub jodła, są powszechnie stosowane do sklejki strukturalnej. Wybrane dzienniki są następnie podekscytowane w celu usunięcia zewnętrznej warstwy kory.
Obrotowe lub obrotowe cięcie:
Dzienniki zabezpieczone są następnie poddawane cięcie lub obrotowym. Proces ten obejmuje obracanie dziennika o ostrze, wytwarzanie ciągłych arkuszy lub oklein. Powstałe forniry są zwykle cienkie i szerokie.
Suszenie forniru:
Negery są suszone, aby zmniejszyć ich zawartość wilgoci. Jest to kluczowy krok w celu zapewnienia stabilności i zapobiegania wypaczeniu lub rozwarstwom w produkcie końcowym.
Ocenianie i sortowanie:
Suszone forniry są oceniane na podstawie ich jakości i sortowane zgodnie z ich zamierzonym użyciem. Neeny wyższej klasy są zwykle używane do warstw twarzy i tylnej, podczas gdy forniry niższej klasy mogą być używane do warstw wewnętrznych.
Mieszanie i miksowanie:
Neeny są następnie mieszane i mieszane, aby stworzyć spójny skład dla sklejki. Proces ten polega na zorganizowaniu fornirów w określonej orientacji w celu osiągnięcia pożądanej właściwości siły i stabilności.
Zastosowanie kleju:
Kleje, często żywica fenolowa, stosuje się do oklein. Klej służy do wiązania oklein ze sobą pod ciśnieniem i ciepłem. Zastosowanie klejów jest kluczowym aspektem produkcji sklejki, przyczyniając się do jego integralności strukturalnej.
Montaż i naciśnięcie:
Liczówki, obecnie pokryte klejem, są składane w warstwowej strukturze. Zespół jest następnie umieszczany w prasie hydraulicznej, w której stosuje się ciepło i ciśnienie. Ten proces łączy forniry, tworząc silny i sztywny panel.
Gorące naciskanie:
Zgromadzone oklery podlegają gorącym naciskowi, aby wyleczyć klej i stworzyć stabilne wiązanie. Temperatura i ciśnienie przyłożone podczas nacisku na gorąco są starannie kontrolowane, aby zapewnić prawidłowe utwardzenie kleju i osiągnąć pożądane właściwości sklejki.
Chłodzenie i przycinanie:
Następnie chłodzone panele sklejki są schłodzone, a nadmiar materiału jest przycinany, aby osiągnąć końcowe wymiary. Proces przycinania zapewnia, że panele spełnia określone wymagania dotyczące wielkości do użytku w aplikacjach budowlanych.
Kontrola jakości i ocenianie:
Gotowe panele ze sklejki podlegają kontroli kontroli jakości. Są one oceniane na podstawie takich czynników, jak wygląd, siła i właściwości strukturalne. Panele spełniające wymagane standardy są następnie gotowe do dystrybucji i użycia w budownictwie.
Czas po: 16-6-2023
