प्लाइवुड के लिए परीक्षण विधियां यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि सामग्री निर्माण, फर्नीचर और पैकेजिंग सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है। विभिन्न परीक्षण प्लाईवुड के यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों का आकलन करते हैं। यहां प्लाईवुड के लिए कुछ सामान्य परीक्षण विधियां दी गई हैं:
नमी सामग्री परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाईवुड में मौजूद नमी की मात्रा निर्धारित करना।
विधि: एएसटीएम डी4442 या समकक्ष मानक तरीकों में नमी की मात्रा की गणना करने के लिए सुखाने से पहले और बाद में प्लाईवुड के एक नमूने को तौलना शामिल है।
आयामी स्थिरता परीक्षण:
उद्देश्य: विभिन्न नमी स्थितियों के तहत प्लाईवुड के आयामों (सूजन या सिकुड़न) में परिवर्तन का आकलन करना।
विधि: एएसटीएम डी1037 या समकक्ष मानकों में नमूनों को निर्दिष्ट नमी स्थितियों के अधीन करना और आयामी परिवर्तनों को मापना शामिल है।
गोंद बांड गुणवत्ता परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाईवुड की परतों (प्लाईज़) के बीच चिपकने वाले बंधन की ताकत का मूल्यांकन करना।
विधि: एएसटीएम डी905 या समकक्ष मानकों में गोंद बंधन की ताकत का आकलन करने के लिए कतरनी या तनाव परीक्षण करना शामिल है।
कतरनी शक्ति परीक्षण:
उद्देश्य: सतह के समानांतर बलों के लिए प्लाईवुड के प्रतिरोध को मापना।
विधि: एएसटीएम डी2718 या समकक्ष मानकों में विफलता होने तक प्लाईवुड नमूनों को कतरनी बलों के अधीन करना शामिल है।
तन्य शक्ति परीक्षण:
उद्देश्य: सतह पर लंबवत बलों के लिए प्लाईवुड के प्रतिरोध को निर्धारित करना।
विधि: एएसटीएम डी3500 या समकक्ष मानकों में विफलता होने तक प्लाइवुड नमूनों को तनाव बलों के अधीन रखना शामिल है।
फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट:
उद्देश्य: प्लाईवुड की झुकने की ताकत को मापना।
विधि: एएसटीएम डी3043 या समकक्ष मानकों में लचीली ताकत निर्धारित करने के लिए इसके सिरों पर समर्थित प्लाईवुड नमूने के केंद्र पर लोड लागू करना शामिल है।
स्थैतिक झुकने का परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाइवुड के लचीलेपन के मापांक और टूटने के मापांक का आकलन करना।
विधि: एएसटीएम डी3044 या समकक्ष मानकों में समर्थित प्लाईवुड नमूने के केंद्र पर भार लागू करना और परिणामी विक्षेपण को मापना शामिल है।
घनत्व परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाईवुड का घनत्व निर्धारित करना।
विधि: एएसटीएम डी350 या समकक्ष मानकों में घनत्व की गणना करने के लिए प्लाईवुड नमूने के वजन और आयाम को मापना शामिल है।
प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण:
उद्देश्य: प्रभावकारी ताकतों के प्रति प्लाइवुड के प्रतिरोध का मूल्यांकन करना।
विधि: एएसटीएम डी256 या समकक्ष मानकों में नमूनों को प्रभाव बलों के अधीन करना और किसी भी दृश्य क्षति का आकलन करना शामिल है।
सतही सुदृढ़ता परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाईवुड की सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति का आकलन करना।
विधि: दृश्य निरीक्षण या एएसटीएम डी3023 में दोष, प्रदूषण या अन्य खामियों के लिए सतह की जांच करना शामिल है।
फॉर्मेल्डिहाइड उत्सर्जन परीक्षण:
उद्देश्य: प्लाइवुड से फॉर्मल्डिहाइड उत्सर्जन स्तर निर्धारित करना।
विधि: एएसटीएम ई1333 या समकक्ष मानकों में प्लाइवुड नमूनों से उत्सर्जित फॉर्मेल्डिहाइड सांद्रता को मापने के लिए एक परीक्षण कक्ष का उपयोग करना शामिल है।
उबालने के परीक्षण के बाद बॉन्ड की गुणवत्ता:
उद्देश्य: उबलते पानी के संपर्क में आने के बाद प्लाईवुड की बॉन्ड गुणवत्ता का आकलन करना।
विधि: एएसटीएम डी उबालने या समकक्ष मानकों में प्लाईवुड के नमूनों को उबालना और बांड की गुणवत्ता में किसी भी बदलाव का मूल्यांकन करना शामिल है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशिष्ट परीक्षण मानक प्लाईवुड के प्रकार, इच्छित उपयोग और क्षेत्रीय नियमों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। प्लाइवुड के निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं को सटीक और सुसंगत परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए प्रासंगिक मानकों और विशिष्टताओं का उल्लेख करना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-09-2022
