संरचनात्मक प्लाईवुड बनाने में कच्ची लकड़ी को एक मजबूत, टिकाऊ और आयामी रूप से स्थिर इंजीनियर लकड़ी के उत्पाद में बदलने के लिए कई कदम और प्रक्रियाएं शामिल हैं।
यहां एक सामान्य अवलोकन है कि कैसे संरचनात्मक प्लाईवुड आमतौर पर निर्मित होता है:
लॉग चयन और डिबार्किंग:
प्रक्रिया उपयुक्त लकड़ी के लॉग के चयन के साथ शुरू होती है। सॉफ्टवुड प्रजातियां, जैसे कि पाइन या डगलस एफआईआर, आमतौर पर संरचनात्मक प्लाईवुड के लिए उपयोग की जाती हैं। चयनित लॉग को तब छाल की बाहरी परत को हटाने के लिए डिबार्क किया जाता है।
छीलने या रोटरी काटने:
डिबर्ड लॉग को तब रोटरी काटने या छीलने के अधीन किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक ब्लेड के खिलाफ लॉग को घुमाना, निरंतर शीट या लिबास का उत्पादन करना शामिल है। परिणामी लिबास आमतौर पर पतले और चौड़े होते हैं।
लिबास सूख रहा है:
लिबास को उनकी नमी सामग्री को कम करने के लिए सुखाया जाता है। यह स्थिरता सुनिश्चित करने और अंतिम उत्पाद में युद्ध या विनाश को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।
ग्रेडिंग और छँटाई:
सूखे लिबास को उनकी गुणवत्ता के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है और उनके इच्छित उपयोग के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। उच्च-ग्रेड लिबास का उपयोग आमतौर पर चेहरे और पीठ की परतों के लिए किया जाता है, जबकि निम्न-ग्रेड लिबास का उपयोग आंतरिक परतों के लिए किया जा सकता है।
सम्मिश्रण और मिश्रण:
लिबास को प्लाईवुड के लिए एक सुसंगत रचना बनाने के लिए मिश्रित और मिश्रित किया जाता है। इस प्रक्रिया में वांछित शक्ति और स्थिरता विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट अभिविन्यास में लिबास की व्यवस्था करना शामिल है।
चिपकने का अनुप्रयोग:
चिपकने वाला, अक्सर एक फिनोल-फॉर्मलडिहाइड राल, लिबास पर लागू होता है। चिपकने वाला दबाव और गर्मी के तहत लिबास को एक साथ बंधने का काम करता है। चिपकने का उपयोग प्लाईवुड निर्माण का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो इसकी संरचनात्मक अखंडता में योगदान देता है।
विधानसभा और दबाव:
लिबास, जो अब चिपकने वाले के साथ लेपित है, एक स्तरित संरचना में इकट्ठे होते हैं। विधानसभा को तब एक हाइड्रोलिक प्रेस में रखा जाता है जहां गर्मी और दबाव लागू होते हैं। यह प्रक्रिया एक मजबूत और कठोर पैनल का निर्माण करते हुए लिबास को एक साथ बांधती है।
हॉट प्रेसिंग:
इकट्ठे लिबास चिपकने वाले को ठीक करने और एक स्थिर बंधन बनाने के लिए गर्म दबाव से गुजरते हैं। गर्म दबाव के दौरान लागू तापमान और दबाव को चिपकने के उचित इलाज को सुनिश्चित करने और वांछित प्लाईवुड गुणों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
कूलिंग और ट्रिमिंग:
दबाए गए प्लाईवुड पैनलों को तब ठंडा किया जाता है, और अंतिम आयामों को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त सामग्री को छंटनी की जाती है। ट्रिमिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पैनल निर्माण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए निर्दिष्ट आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण और ग्रेडिंग:
तैयार प्लाईवुड पैनल गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण से गुजरते हैं। उन्हें उपस्थिति, शक्ति और संरचनात्मक गुणों जैसे कारकों के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। आवश्यक मानकों को पूरा करने वाले पैनल तब वितरण और निर्माण में उपयोग के लिए तैयार हैं।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -16-2023
