संरचनात्मक प्लाईवुड बनाने में कच्ची लकड़ी को मजबूत, टिकाऊ और आयामी रूप से स्थिर इंजीनियर लकड़ी उत्पाद में बदलने के लिए कई चरण और प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।
यहां इस बात का सामान्य अवलोकन दिया गया है कि संरचनात्मक प्लाईवुड का निर्माण आम तौर पर कैसे किया जाता है:
लॉग चयन और डीबार्किंग:
यह प्रक्रिया उपयुक्त लकड़ी के लट्ठों के चयन से शुरू होती है। सॉफ्टवुड प्रजातियाँ, जैसे पाइन या डगलस फ़िर, आमतौर पर संरचनात्मक प्लाईवुड के लिए उपयोग की जाती हैं। फिर छाल की बाहरी परत को हटाने के लिए चयनित लट्ठों की छाल उतार दी जाती है।
छीलना या रोटरी काटना:
फिर कटे हुए लट्ठों को रोटरी कटिंग या छीलने के अधीन किया जाता है। इस प्रक्रिया में लॉग को ब्लेड के विरुद्ध घुमाना, निरंतर शीट या लिबास बनाना शामिल है। परिणामी लिबास आमतौर पर पतले और चौड़े होते हैं।
लिबास सुखाना:
नमी की मात्रा कम करने के लिए लिबास को सुखाया जाता है। स्थिरता सुनिश्चित करने और अंतिम उत्पाद में विकृति या प्रदूषण को रोकने के लिए यह एक महत्वपूर्ण कदम है।
ग्रेडिंग और छँटाई:
सूखे लिबास को उनकी गुणवत्ता के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है और उनके इच्छित उपयोग के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है। उच्च-श्रेणी के लिबास का उपयोग आमतौर पर चेहरे और पिछली परतों के लिए किया जाता है, जबकि निम्न-श्रेणी के लिबास का उपयोग आंतरिक परतों के लिए किया जा सकता है।
सम्मिश्रण एवं सम्मिश्रण:
फिर प्लाइवुड के लिए एक सुसंगत संरचना बनाने के लिए लिबास को मिश्रित और मिश्रित किया जाता है। इस प्रक्रिया में वांछित मजबूती और स्थिरता विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए लिबास को एक विशिष्ट अभिविन्यास में व्यवस्थित करना शामिल है।
चिपकने वाला का अनुप्रयोग:
चिपकने वाला, अक्सर फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल, लिबास पर लगाया जाता है। चिपकने वाला दबाव और गर्मी के तहत लिबास को एक साथ जोड़ने का काम करता है। चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग प्लाईवुड निर्माण का एक महत्वपूर्ण पहलू है, जो इसकी संरचनात्मक अखंडता में योगदान देता है।
असेंबली और प्रेसिंग:
लिबास, जो अब चिपकने वाले पदार्थ से लेपित है, को एक स्तरित संरचना में इकट्ठा किया जाता है। फिर असेंबली को हाइड्रोलिक प्रेस में रखा जाता है जहां गर्मी और दबाव लगाया जाता है। यह प्रक्रिया लिबास को एक साथ जोड़ती है, जिससे एक मजबूत और कठोर पैनल बनता है।
गरम दबाव:
इकट्ठे लिबास को चिपकने वाले पदार्थ को ठीक करने और एक स्थिर बंधन बनाने के लिए गर्म दबाव से गुजरना पड़ता है। गर्म दबाव के दौरान लागू तापमान और दबाव को चिपकने वाले के उचित इलाज को सुनिश्चित करने और वांछित प्लाईवुड गुणों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
कूलिंग और ट्रिमिंग:
दबाए गए प्लाईवुड पैनलों को फिर ठंडा किया जाता है, और अंतिम आयाम प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त सामग्री को छंटनी की जाती है। ट्रिमिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पैनल निर्माण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए निर्दिष्ट आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण और ग्रेडिंग:
तैयार प्लाईवुड पैनल गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण से गुजरते हैं। उन्हें उपस्थिति, ताकत और संरचनात्मक गुणों जैसे कारकों के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। आवश्यक मानकों को पूरा करने वाले पैनल वितरण और निर्माण में उपयोग के लिए तैयार होते हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-16-2023
