Blogi

Kerran muovatun kalvopäällysteisen vanerin tuotantoprosessi | Jsylvl


Kertapuristetun kalvopäällysteisen vanerin tuotantoprosessissa on useita vaiheita kestävän ja laadukkaan materiaalin luomiseksi. Tässä on yleiskuva tuotantoprosessista:
Tukkien valinta ja kuorinta:

Valitse sopiva hirsi puulajin ja laatuvaatimusten mukaan.
Kuori tukit vanerilevyiksi pyörivällä sorvilla tai muilla kuorintamenetelmillä.
Viilun kuivaus:

Kuivaa viilulevyt kosteuden vähentämiseksi. Tämä voidaan tehdä ilmakuivauksen kaltaisilla menetelmillä tai käyttämällä erityisiä kuivauslaitteita.
Arvostelu ja lajittelu:

Lajittele ja lajittele viilulevyt laadun, paksuuden ja muiden ominaisuuksien perusteella. Kasvo- ja takakerroksissa käytetään tyypillisesti korkealaatuisempia viiluja.
Liimaus:

Levitä liimaa viilulevyihin. Liimana käytetään usein fenolihartsia tai muuta sopivaa vedenpitävää liimaa.
Kerrosten kokoaminen:

Kokoa viilulevyt paneeliksi, jossa on haluttu määrä kerroksia. Kerrosten lukumäärä voi vaihdella vanerin paksuudesta ja käyttötarkoituksesta riippuen.
Kuumapuristus:

Aseta kootut viilukerrokset kuumapuristimeen. Käytä lämpöä ja painetta liiman kovettamiseksi ja liimaa kerrokset yhteen. Tämä prosessi tunnetaan kuumapuristuksena tai kertamuovauksena.
Jäähdytys ja leikkaus:

Anna puristettujen paneelien jäähtyä.
Leikkaa paneelit haluttuihin mittoihin sahoilla tai muilla leikkausvälineillä.
Elokuvasovellus:

Levitä kerros kalvoa (fenoli- tai melamiinikyllästettyä paperia) vanerin pinnalle. Tämä kalvo toimii suojaavana ja koristeena.
Toinen liimaus (valinnainen):

Jotkut kertakäyttöiset muovausprosessit voivat sisältää toisen liimausvaiheen ennen kalvon levittämistä. Tämä ylimääräinen liimakerros parantaa kalvon ja vanerin pinnan välistä sidosta.
Toinen kuumapuristus (valinnainen):

Jos mukana on toinen liimausvaihe, vanerille levitetyn kalvon kanssa tehdään toinen kuumapuristus kalvon kiinnittämiseksi tukevasti pintaan.
Jäähdytys ja tarkastus:

Anna vanerin jäähtyä.
Tarkista valmiiden paneelien laatu ja varmista, että kalvo on liimattu kunnolla ja että vaneri täyttää määrätyt standardit.
Leikkaus ja hionta:

Leikkaa vanerilevyt vakiokokoisiksi tai asiakkaan vaatimusten mukaan.
Hio reunat ja pinnat tasaisen ja tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi.
Laadunvalvonta:

Suorita otospohjaisia ​​laadunvalvontatarkastuksia varmistaaksesi, että vaneri vastaa alan standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia.
Pakkaus ja toimitus:

Pakkaa valmis vaneri suojaamaan kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Lähetä pakattu vaneri jakelukeskuksiin, jälleenmyyjille tai suoraan asiakkaille.
On tärkeää huomata, että tuotantoprosessin yksityiskohdat voivat vaihdella eri valmistajien välillä, ja edistyneiden koneiden käyttö voi tehostaa tiettyjä vaiheita. Lisäksi alan standardien ja laadunvalvontatoimenpiteiden noudattaminen on erittäin tärkeää korkealaatuisen kertamuovattavan kalvopäällysteisen vanerin valmistuksessa.


Postitusaika: 21.1.2022

Jätä viestisi

    *Nimi

    *Sähköposti

    Puhelin/WhatsAPP/WeChat

    *Mitä minulla on sanottavaa