STOP DEFORMACIÓ DE PLYWOOD: Guia d’experts per prevenir la deformació del contraplacat de mida jumbo

Estàs frustrat amb la contraplacada que deforma i deforma, sobretot quan es treballa amb fulls grans? La deformació en el contraplacat pot arruïnar els projectes, malbaratar -se i costar -vos temps i diners. Aquesta guia completa, que us aporta JSYLVL, un fabricant líder de productes contraplacs de fusta contraplacada i fusta de gran qualitat, us permetrà passar per les causes comunes de la deformació de la fusta contraplacada i proporcionarà solucions pràctiques i respectades per evitar la deformació, especialment en la fusta de la mida del jumbo . Continua llegint per aprendre a mantenir la integritat de la teva fusta contraplacada i assegurar -se que els teus projectes siguin impecables.

1. Què és el contraplacat i per què la deformació és un problema comú?

Plywood, una base en la construcció i la fabricació de mobles, és un producte versàtil de fusta dissenyat elaborat amb capes fines de xapa de fusta. Aquestes capes de fusta, conegudes com a plies o xapa, estan enganxades amb adhesius i pressionades juntes, amb la direcció del gra de cada capa que funciona perpendicular a les capes adjacents. Aquesta construcció de gra creuat és el que proporciona a la contraplacat la seva força excepcional i la seva integritat estructural en comparació amb la fusta massissa. La fusta contraplacada s’utilitza sovint en una àmplia gamma d’aplicacions, des de panells estructurals en edificis fins a components de mobles i panells decoratius.

No obstant això, malgrat els seus avantatges, el contraplacat és susceptible de deformar -se, principalment deformat. Per què es deforma o l’ordit de fusta contraplacada és un problema comú? La naturalesa de la fusta la fa higroscòpica, és a dir, que absorbeix fàcilment i allibera la humitat del medi ambient. Aquesta absorció i alliberament d’humitat fa que les fibres de fusta s’inflin i s’encontin. Com que la fusta contraplacada està feta de múltiples capes de xapa de fusta enganxades, els canvis d’humitat desigual a aquestes capes poden crear tensions internes. Aquesta tensió, combinada amb factors com l’asimetria estructural i la manipulació inadequada, pot provocar una deformació de contraplacat, especialment en fulls més grans com la contraplacat de mida jumbo. Comprendre aquestes causes subjacents és crucial per implementar mesures preventives efectives.

2. Comprendre els principals culpables: què causa la deformació de la fusta contraplacada?

Diversos factors poden contribuir a la deformació de contraplacat, i sovint és una combinació d’aquests culpables que treballen junts que es tradueixen en fulls deformats o doblats. Desglossem els motius més habituals per les quals el contraplacat pot deformar:

• Desequilibri de la humitat:Com s'ha esmentat anteriorment, la fusta és sensible a la humitat. Les variacions significatives dels nivells d’humitat poden provocar una expansió i una contracció desiguals a la fitxa de contraplacat. Si una superfície absorbeix més humitat que l’altra, s’ampliarà més, provocant flexió o deformació.
• Asimetria estructural:L’ideal seria que la construcció de contraplacat s’hagi d’equilibrar, cosa que significa que les capes estan disposats simètricament al voltant d’un nucli central. Tanmateix, si el nombre de capes o el gruix de la xapa es distribueix de manera desigual, o si s’utilitzen diferents espècies d’arbres amb diferents densitats de manera estructuralment asimètrica, pot crear tensions internes que es fan més pronunciades amb els canvis d’humitat. Aquesta asimetria estructural és més probable que causi deformació.
• Assecat inadequat de xapa:La producció de fusta contraplacada consisteix en assecar la xapa de fusta abans de prémer. Si la xapa no s’asseca correctament a un contingut d’humitat consistent abans de ser enganxat i pressionat, serà més propens a Warp més endavant. La xapa seca desigualment tindrà zones amb diferents nivells d’humitat, provocant una expansió i una contracció desiguals després de la producció.
• Pressió desigual durant la pressió:En el procés de premsa calenta, si la pressió aplicada no es distribueix de manera uniforme a tot el tauler de contraplacat, pot provocar una densitat desigual i una distribució de tensió dins del tauler. Aquesta pressió desigual durant els mètodes de producció pot fer que la fusta contraxapada sigui més susceptible de deformar -se amb el pas del temps.
• Mal emmagatzematge i manipulació:Les pràctiques d’emmagatzematge incorrectes són un dels principals contribuents a la deformació de fusta contraplacada. L’emmagatzematge de fusta contraplacada en una superfície desigual o en un entorn amb humitat fluctuant pot induir l’ordit. De la mateixa manera, la manipulació inadequada durant el transport també pot causar estrès físic i contribuir a la flexió.

3. Funció de la humitat: com afecta el contingut de la humitat contra la contraplacat i condueix a la deformació?

El contingut d’humitat és, probablement, el factor més significatiu que influeix en la deformació de contraplacat. La fusta és un material higroscòpic, el que significa que intercanvia la humitat amb el seu entorn circumdant per arribar a l'equilibri. Aquest contingut d’humitat d’equilibri (EMC) varia segons la temperatura ambient i la humitat relativa.

Quan la fusta contraplacada absorbeix la humitat, les fibres de fusta s’inflen i, quan perd la humitat, s’encongeixen. A la fusta contraplacada, perquè la direcció del gra de cada capa de xapa és perpendicular, aquesta inflor i encongiment es produeixen de manera diferent a cada capa. Si la làmina sencera s’absorbeix o perd la humitat de manera uniforme, els efectes es minimitzen. Tanmateix, si una superfície o vora de la fusta contraxapada està exposada a diferents nivells d’humitat de l’altra, absorbirà o alliberarà la humitat a un ritme diferent.

Per exemple, si la superfície superior d’una làmina de contraplacat s’exposa a una humitat més alta mentre que la superfície inferior és contra un sòl més sec, la superfície superior absorbirà més humitat i s’ampliarà més que la part inferior. Aquesta expansió desigual crea estrès intern, fent que la fusta contraplacada es doblegui o s’enfonsi cap amunt, donant lloc a una deformació causada per la humitat. Per contra, si la superfície superior és més seca, pot ser que es produeixi cap avall.

Mantenir un contingut d’humitat consistent a tot el full de contraplacat és clau per evitar l’ordit. Això comença amb l’ús de xapa seca correctament en la producció de contraplacat i continua a través d’emmagatzematge, transport i instal·lació.

4. L’impacte de l’asimetria estructural: per què les capes desiguals causen flexió?

El disseny estructural de la fusta contraplacada és crucial per a la seva estabilitat. L’ideal és que la fusta contraplacada hagi de ser estructuralment simètrica, cosa que significa que les capes de xapa s’organitzen de manera equilibrada al voltant del nucli central. Aquesta simetria garanteix que les tensions es distribueixen uniformement a tot el full.

Tanmateix, l’asimetria estructural pot sorgir de diverses maneres durant la producció de contraplacat:

• Nombre desigual de capes:Si el contraplacat té un nombre estrany de capes, no té una simetria perfecta. Tot i que això no sempre és un problema, pot augmentar el potencial de deformació si hi ha altres factors, com el desequilibri de la humitat.
• Variant gruix de xapa:Si el gruix de les capes de xapa no és coherent al llarg del full de contraplacat, crea asimetria. Les capes més gruixudes d’un costat en comparació amb l’altra poden provocar una distribució desigual de l’estrès.
• Diferents espècies de fusta:L'ús de diferents espècies d'arbres amb densitats significativament diferents o taxes d'expansió/contracció a la mateixa fulla de contraplacat també pot crear asimetria estructural. Per exemple, combinar una xapa de fusta dura densa amb una xapa de fusta tova més suau en un arranjament asimètric pot conduir a la deformació.

L’asimetria estructural amplifica els efectes dels canvis d’humitat. En una làmina de contraplacat asimètrica, quan la humitat s’absorbeix o s’allibera, les capes distribuïdes desigualment responen d’una altra manera, provocant l’estrès que és més probable que es produeixi flexió o deformació. Els fabricants de contraplacat d’alta qualitat presten molta atenció a la selecció de xapa i a l’arranjament de les capes per minimitzar l’asimetria estructural i millorar l’estabilitat.

5. Emmagatzematge inadequat: com contribueix el mal emmagatzematge a la deformació de contraplacat?

Fins i tot el contraplacat d’alta qualitat es pot deformar si s’emmagatzema de manera inadequada. Les males pràctiques d’emmagatzematge exposen contraplacat a condicions ambientals desiguals i tensions físiques, contribuint directament a l’ordit. A continuació, es mostren els errors d’emmagatzematge habituals a evitar:

• Superfície d’apilament desigual:L’emmagatzematge de fusta contraplacada en una superfície desigual és la causa principal de deformació. Si el suport que hi ha a sota de la pila no està a nivell, les làmines de contraplacat es doblegaran sota el seu propi pes i el pes de la pila, donant lloc a un deformació permanent amb el pas del temps. Emmagatzemeu sempre fusta contraplacada en una superfície de nivell.
• Emmagatzematge vertical:L’emmagatzematge de fusta contraplacada verticalment, recolzada contra una paret, també és inadequat. La gravetat farà que les làmines es doblin amb el pas del temps, especialment el contraplacat de mida jumbo, donant lloc a una deformació. El fusta contraplacada sempre s’ha d’emmagatzemar pla.
• Exposició a la llum del sol directe i la pluja:L’emmagatzematge de fusta contraplacada a l’aire lliure o a les zones exposades a la llum directa o a la pluja és perjudicial. La llum directa del sol pot escalfar una superfície de la fusta contraplacada més que l’altra, provocant assecat i estrès desigual. Les fluctuacions de la pluja i la humitat condueixen a una ràpida absorció d’humitat i alliberar cicles, augmentant la probabilitat d’ordit. Emmagatzemeu a l’interior de fusta contraplacada en un entorn controlat.
• Falta de circulació de l’aire:Apilar les làmines de fusta contraplacada estretament sense una circulació d'aire adequada pot atrapar la humitat. Això pot provocar butxaques d’alta humitat dins de la pila, provocant una absorció d’humitat desigual i augmentant el risc de motlle i deformació. Assegureu -vos una circulació adequada de l’aire al voltant de les piles de contraplacat.

Per emmagatzemar correctament la fusta contraplacada, apileu -la sempre plana en una superfície de nivell, utilitzant suports anomenats "adhesius" per crear buits d'aire entre les làmines. Guardeu-lo a l’interior en una zona seca i ben ventilada lluny de la llum del sol directa i les fluctuacions de temperatura o humitat extremes.

6. Mètodes de producció Matenció: Com influeixen els processos de fabricació?

Els mètodes de producció utilitzats per fabricar contraplacat afecten significativament la seva resistència a la deformació. Les fàbriques de fusta contraplaxades implementen mesures estrictes de control de qualitat durant tot el procés de producció per assegurar l'estabilitat. Entre els factors de fabricació clau s’inclouen:

• Procés d’assecat de xapa:Com s'ha esmentat, la xapa adequada és crucial. Els fabricants de contraplacat d’alta qualitat utilitzen processos d’assecat de forn controlats per reduir el contingut d’humitat de la xapa a un nivell òptim, normalment entre el 8% i el 12%. D’aquesta manera s’evita la contracció i la inflor excessius més endavant. També asseguren que la xapa s’asseca de manera uniforme per mantenir un contingut d’humitat consistent.
• Qualitat de cola i aplicació:El tipus d’adhesiu i com s’aplica són crítics. Els adhesius d’alta qualitat proporcionen enllaços forts i duradors que resisteixen a la humitat i l’estrès. L’aplicació adhesiva uniforme és essencial per assegurar unió consistent a tota la superfície de la contraplacada. L’adhesiu també ha de ser adequat per a l’ús previst de la fusta contraplacada (per exemple, adhesiu de grau exterior per a contraplacat marí).
• Control de procés de pressió en calent:El control precís sobre el procés de premsa calenta és vital. Això inclou mantenir la temperatura, la pressió i el temps de premsa consistents. La pressió o la temperatura desigual poden provocar una densitat desigual i una distribució de tensió, cosa que fa que la fusta contraplacada sigui més propensa a deformar -se. Les plaques de premsa calents s’han d’escalfar uniformement i aplicar una pressió uniforme.
• Refredament i condicionament:Després de la premsa calenta, la contraplacat ha de ser refredada i condicionada correctament. Això permet que l’adhesiu curi completament i la fusta s’estabilitzi. El refredament gradual en un entorn controlat redueix l’estrès i impedeix l’esquerdament o la deformació.
• Comprovacions de control de qualitat:Els controls de control de qualitat rigorosos en diverses etapes de producció són fonamentals. Això inclou inspeccionar el contingut d’humitat de xapa, la propagació d’adhesius, els paràmetres de premsa i les dimensions i les dimensions acabades. La implementació d’aquests xecs ajuda a identificar i rebutjar qualsevol contraplacat que no compleixi els estàndards de qualitat, reduint la probabilitat de problemes de deformació de contraplacat per a l’usuari final.

[Plywood Image 3 Alt: Línia de producció de contraplacat]

JSYLVL, com a fàbrica especialitzada en productes de fusta dissenyada, prioritza aquests mètodes de producció i controls de qualitat per assegurar que la nostra fusta LVL, la fusta contraplacada de cinema, la fusta contraplacada estructural i els productes de contraplacat no estructurals siguin estables dimensionalment i resisteixin la deformació.

7. Triar el contraplacat adequat: selecció de contraplacat de gran qualitat per minimitzar la deformació.

Seleccionar contraplacat d’alta qualitat és el primer pas i més important per prevenir la deformació. Quan escolliu el contraplacat, considereu aquests factors:

• Grau de fusta contraplacada:Hi ha diferents graus de contraplacat, que reflecteixen la qualitat de la xapa i els estàndards de fabricació. Per a aplicacions on la planitud i l'estabilitat dimensional siguin crítiques, trieu qualificacions més altes de contraplacat. Per exemple, per a aplicacions estructurals, els graus de contraplacat estructurals són fonamentals. Per a la fabricació de mobles i aplicacions decoratives, considereu contraplacat de gran qualitat amb superfícies suaus i sense defectes.
• Tipus de fusta contraplacada:Seleccioneu el tipus de fusta contraplacada per al vostre ús previst. La contraplacada marina està dissenyada per a la resistència a la humitat i és menys probable que es produeixi en entorns humits. El film carregat de fusta contraplacada, amb el seu acabat superficial durador, ofereix una major protecció contra la humitat i l'estabilitat dimensional.
• Reputació del fabricant:Trieu contraplacat entre fabricants de bona reputació coneguts pel seu control de qualitat i els seus estàndards de producció consistents. Busqueu certificacions que indiquin l’adherència als estàndards de la indústria i la protecció del medi ambient, com ara el compliment de FSC o CARB. JSYLVL és un proveïdor de confiança amb anys d’experiència exportant als EUA, Amèrica del Nord, Europa i Austràlia, conegut pel nostre compromís amb la qualitat i la satisfacció del client.
• Qualitat del nucli de xapa:Informeu -vos sobre la qualitat bàsica de xapa. El contraplacat d’alta qualitat utilitza xapa consistent i ben secada a les capes bàsiques, cosa que contribueix a l’estabilitat general. Eviteu la fusta contraplacada amb buits o buits del nucli, ja que poden debilitar el panell i augmentar el risc de deformació.
• Contingut d’humitat a la compra:Si és possible, comproveu el contingut d’humitat de la fusta contraplacada abans de comprar. L’ideal seria que s’hagi d’estar dins del rang recomanat per a la vostra regió i l’aplicació prevista. Utilitzar un mesurador d’humitat us pot ajudar a verificar -ho.

Si seleccioneu detingudament contraplacat de gran qualitat, reduïu significativament el risc de deformació i assegureu millors resultats per als vostres projectes.

8. Consells pràctics per evitar la deformació de contraplacat abans, durant i després de la instal·lació.

La prevenció de la deformació de fusta contraplacada és un procés continu que s’inicia des de l’emmagatzematge i continua mitjançant la instal·lació i l’ús. A continuació, es mostren consells pràctics per implementar en cada etapa:

Abans de la instal·lació (emmagatzematge i manipulació):

• Emmagatzemar plana de fusta contraplacada i nivell:Emmagatzemeu sempre el pla de contraplacat a la superfície del nivell. Utilitzeu adhesius (espaciadors) cada 12-16 polzades per crear buits d’aire entre llençols.
• Emmagatzematge interior en entorn controlat:Emmagatzeneu a l’interior de la fusta contraplacada en un espai sec i ben ventilat lluny de la llum del sol directa i les fluctuacions de temperatura o humitat extremes. Mantenir un nivell d’humitat consistent si és possible.
• Aclima contraplacat:Abans d’utilitzar contraplacat, especialment el contraplacat de mida jumbo, permet que s’aclimeixi a les condicions ambientals de l’entorn d’instal·lació durant diversos dies. Això ajuda a la fusta contraplacada a ajustar -se a la temperatura i la humitat, reduint el risc de deformar -se després de la instal·lació.
• Manejar amb cura:Eviteu caure o manejar aproximadament fulls de fusta contraplacada, ja que això pot induir l’estrès i contribuir a la flexió. Doneu suport adequadament a les fulls grans quan els moveu.

Durant la instal·lació:

• Segell de vores i superfícies:Segellar les vores i les superfícies de la fusta contraplacada, sobretot si estarà exposada a la humitat. Utilitzeu un segellant o pintura per evitar l’absorció de la humitat i mantenir un contingut d’humitat consistent a tot el full. Això és particularment important per a les vores, que són més poroses i absorbeixen la humitat més fàcilment.
• Utilitzeu tècniques de fixació adequades:Quan instal·leu fusta contraplacada, utilitzeu tècniques de fixació adequades per evitar induir estrès. Utilitzeu cargols o ungles espaiades uniformement i eviti un sobretensor, cosa que pot causar pressió i doblegament desiguals.
• Penseu en les llacunes d’expansió:En aplicacions on s’utilitza fusta contraplacada en panells grans, considereu deixar petites buits d’expansió per adaptar -se a canvis dimensionals menors a causa de la humitat o les fluctuacions de la temperatura.

Després de la instal·lació (manteniment):

• Mantenir un entorn interior estable:En aplicacions interiors, manteniu un entorn interior relativament estable amb temperatura i humitat controlades per minimitzar les fluctuacions d’humitat a la fusta contraplacada.
• Inspeccions regulars:Inspeccioneu periòdicament el contraplacat instal·lat per a qualsevol signe d’ordit o deformació, especialment en zones propenses a l’exposició a la humitat. Abordeu qualsevol problema de manera immediata per evitar una deformació posterior.

Seguint aquests consells pràctics, podeu reduir significativament el risc de deformació de contraplacat i mantenir la integritat estructural i l’aspecte dels vostres projectes.

9. Tractar amb fusta contraplacada ja deformada: podeu arreglar fulls deformats?

Si us trobeu amb contraplacat ja deformat, sobretot si només s’enfila lleugerament, hi ha mètodes que podeu intentar aplanar -lo, tot i que l’èxit no sempre està garantit, sobretot amb un deformació greu. Aquí teniu algunes tècniques:

• Mètode d’humitat i pes:Aquest mètode funciona millor per a lleus deformacions causades per un desequilibri de la humitat.

  1. Amortir el costat convex:Identifiqueu el costat convex (bomber) de la fusta contraplacada. Disputeu lleugerament aquest costat amb una esponja o un drap humit. No el remulleu; Només voleu introduir una mica d’humitat.
  2. Pila i pes:Col·loqueu la fusta contraplacada sobre una superfície plana amb el costat amortit cap amunt. Apileu pesos de manera uniforme a tota la superfície del contraplacat. Podeu utilitzar blocs de formigó, pesos o altres objectes pesats i pesats.
  3. Deixeu assecar -se lentament:Deixeu que la fusta contraplacada s’assequi lentament en un entorn controlat. La humitat ajudarà a relaxar les fibres de fusta i el pes la pressionarà a mesura que s’assequi. Aquest procés pot trigar diversos dies, depenent de la gravetat de l’ordit i de la humitat.
  4. Comproveu la plana:Comproveu periòdicament la fusta contraplacada. Si s’ha aplanat prou, traieu els pesos i deixeu -ho assecar completament.

• Mètode de calor i pressió (per a deformacions menors):Aquest mètode requereix més precaució i és adequat per a corbes menors.

  1. Apliqueu la calor suau:Utilitzeu una làmpada de calor o poseu la fusta contraplacada a la llum directa durant un període curt. La calor suau pot ajudar a suavitzar les fibres adhesives i de fusta.
  2. Premeu pla:Mentre que la fusta contraxapada és lleugerament càlida i flexible, elimineu -la o peseu -la en una superfície plana per aplanar -la.
  3. Refredat i comprova:Deixeu que la fusta contraxapada es refredi completament mentre estigui sota pressió. Comproveu la plana. Repetiu el procés si cal, però tingueu cura de no sobreescalfar el contraplacat, ja que això pot danyar l’adhesiu.

Nota important:Aquests mètodes són més eficaços per a contraplacat lleugerament deformat. La fusta contraplacada greument deformada, sobretot si la deformació es deu a problemes estructurals o a una exposició prolongada a la humitat, pot ser molt difícil o impossible aplanar -se del tot. En aquests casos, pot ser més pràctic substituir el full deformat.

10. El compromís de JSYLVL amb la qualitat: com ens assegurem que la nostra contraplata resisteix a deformar -se.

A JSYLVL, entenem la frustració i el cost associats a la deformació de contraplacat. És per això que ens comprometem a produir productes de fusta dissenyats d’alta qualitat que minimitzin el risc de deformar i mantenir la seva estabilitat dimensional. El nostre compromís es reflecteix en cada pas del nostre procés de producció:

• Matèries primeres premium:Seleccionem matèries primeres de gran qualitat, incloent espècies arbòries escollides amb cura i xapa de fusta premium, garantint una densitat i qualitat consistents.
• Tecnologia avançada de producció:Utilitzem tecnologia i equipament de producció avançats, inclosos els forns d’assecat de xapa d’última generació, sistemes d’aplicació d’adhesius de precisió i processos de premsa calenta controlats.
• Control de qualitat estricta:Implemen mesures de control de qualitat rigoroses en totes les etapes de producció, des de la inspecció de matèries primeres entrants fins a les proves de producte acabades. El nostre equip de control de qualitat supervisa el contingut d’humitat de xapa, la qualitat d’adhesiu, els paràmetres de presses i la precisió dimensional per garantir que el nostre contraplacat compleixi els màxims estàndards.
• Assecat i condicionament adequats:Prioritzem processos adequats d’assecat i condicionament de contraplacat per aconseguir un contingut d’humitat òptim i consistent, minimitzant el risc de deformació de postproducció.
• Experiència i experiència:Amb anys d’experiència en la indústria de productes de fusta dissenyada, el nostre equip de producció especialitzat i experts tècnics es dediquen a produir contraplacat de qualitat i estabilitat superiors.

[Plywood Image 5 Alt: Línia de producció de fàbrica JSYLVL]

Tant si necessiteu fusta de LVL per a aplicacions estructurals, una pel·lícula duradora enfrontada a la fusta contraplacada per a comissaris, o contraplats no estructurals estables per a mobles, podeu confiar en JSYLVL per a productes dissenyats per resistir la deformació i oferir un rendiment durador. Exportem els nostres productes als EUA, Amèrica del Nord, Europa i Austràlia, donant servei a empreses de construcció, proveïdors de materials de construcció, fabricants de mobles i molt més. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre les nostres solucions de fusta de contraplacat i fusta de gran qualitat. Penseu en explorar la nostra gamma decapes estructurals, cinema enfrontat a contraplacat, iFusta LVLPer trobar els materials perfectes per al vostre proper projecte. Per a les necessitats de paviments, consulteu el nostrepaviment de roureOpcions també.

En resum: per emportar clau per evitar la deformació de fusta contraplacada

• Controlar la humitat:La humitat és la causa principal de la deformació de fusta contraplacada. Mantingueu un contingut d’humitat consistent mitjançant l’assecat, l’emmagatzematge i el segellat adequats.
• L’emmagatzematge adequat és crucial:Emmagatzemeu el pla de contraplacat, el nivell, l’interior i amb una bona circulació d’aire.
• Seleccioneu Plywood de gran qualitat:Trieu fusta contraplacada entre fabricants de bona reputació com JSYLVL, tenint en compte la qualitat, el tipus i la qualitat del nucli.
• Aclima abans de la instal·lació:Deixeu que el contraplacat s’ajusti a l’entorn d’instal·lació abans de l’ús.
• Segell de vores i superfícies:Protegiu la fusta contraplacada de l’absorció d’humitat segellant les vores i les superfícies.
• Implementar mètodes de producció de qualitat:Reconeixeu que els processos de fabricació adequats són clau per a l'estabilitat de contraplacat.
• Adreça Warping aviat:Si es produeix la deformació, proveu de mètodes aplanant per a deformacions menors, però considereu la substitució de casos greus.

En comprendre les causes de la deformació de la fusta contraplacada i la implementació d’aquestes mesures preventives, podeu reduir significativament la deformació, assegurar la longevitat dels vostres projectes i evitar costosos residus materials. Trieu JSYLVL per a les vostres necessitats de contraplacat i experimenteu la diferència de qualitat i fiabilitat.